Komplettlösung zur Temperaturüberwachung von Kühltransporten
Ein leistungsstarkes Kühltransport-Überwachungssystem für Flottenmanagement, ELD-Konformität, Dashcams für Flottensicherheit, Frachtüberwachung und mehr
Verbinden Sie Kühlanhänger mit unterstützten kabelgebundenen oder drahtlosen Temperatursensoren. Prüfen Sie aktuelle Messwerte, Standort, unterstützte Türereignisse, konfigurierte Warnmeldungen und historische Aufzeichnungen in Fleet.Net.
Temperatur- und Standortübersicht für Kühlflotten
Verbinden Sie unsere modernen kabelgebundenen und drahtlosen Temperatursensoren mit der robusten Fleet.Net-Cloud-Plattform für aktuelle und historische Temperaturüberwachung, GPS-Ortung und Fahrer-Apps zur Temperaturkontrolle. Profitieren Sie von Echtzeitwarnungen bei Temperaturänderungen und Abweichungen, mit Kunden teilbaren Ankunftsprognosen, IoT-Sensoren und vielen weiteren Funktionen.

Ein leistungsstarkes Kühltransport-Überwachungssystem für Flottenmanagement, ELD-Konformität, Dashcams für Flottensicherheit, Frachtüberwachung und mehr
Überwachen Sie jede Frachtart mühelos mit unserem Angebot drahtloser IoT-Temperatursensoren.
Halten Sie die Frachttemperatur im zulässigen Bereich und informieren Sie Fahrer bei Abweichungen automatisch in Echtzeit, um temperaturbedingte Verderbskosten zu minimieren.
Ortungshardware
Ortungshardware
Ortungshardware
OrtungshardwareFür Kühlcontainer • Kühlanhänger • Kühlräume • Temperaturempfindliche Sendungen
Sehen Sie aktuelle und historische Temperaturmesswerte zusammen mit dem Anhängerstandort, damit Teams erkennen, wo eine Abweichung auftrat und welche Anlage Aufmerksamkeit benötigt.

Nutzen Sie unterstützte kabelgebundene oder drahtlose Sensoren in mehreren Kühlabteilen und prüfen Sie jede Zone unabhängig mit eigenen konfigurierten Grenzwerten.

Benachrichtigen Sie zuständige Teammitglieder, wenn Messwerte konfigurierte obere oder untere Grenzwerte überschreiten oder ein unterstütztes Türereignis Aufmerksamkeit erfordert.

Prüfen Sie durchsuchbare Temperaturverläufe, Anhängerstandorte, unterstützte Türereignisse und Abweichungen zur Unterstützung von Qualitäts-, Kunden- und Konformitätsabläufen.

DriverLink kann Messwerte kompatibler BLE-Temperatursensoren empfangen und aktuelle sowie gespeicherte Sensordaten über den mobilen Ablauf an Fleet.Net übertragen.

Wählen Sie kabelgebundene oder drahtlose Temperatursensoren, um Temperatur und Standort Ihrer Kühlanhänger oder anderer temperaturgeführter Anlagen aktiv zu überwachen. Minimieren Sie temperaturbedingte Verderbskosten mit präziser Überwachung.

Ein Fernüberwachungssystem für Kühlcontainer erfasst Temperatur und Luftfeuchtigkeit verderblicher Güter während der gesamten Reise in Echtzeit, einschließlich Transport und Lagerung in Häfen. Es bietet mehr Transparenz und Kontrolle über die Lieferkette, sodass Betreiber Abweichungen von optimalen Bedingungen umgehend beheben können. Durch ideale Umgebungsbedingungen für empfindliche Fracht wie frische Lebensmittel, Arzneimittel oder Meeresfrüchte reduziert es Verderbrisiken und finanzielle Verluste und verbessert die Produktqualität. Die erfassten Daten können zudem Logistikplanung und betriebliche Effizienz verbessern und das Kundenvertrauen durch zuverlässig einwandfreie Lieferungen stärken.

Schalten Sie das Kühlaggregat automatisch ein oder aus, um die voreingestellte Temperatur zu erreichen. Kühlen Sie den Anhänger rechtzeitig vor der Beladung vor und sparen Sie Betriebsstunden und Kraftstoff.

Das Anhänger-Temperaturüberwachungssystem bietet rund um die Uhr Transparenz und Kontrolle über Standort und Temperatur verderblicher Güter entlang der Kühlkette. Es vereint GPS-Flottenortung, Echtzeitwarnungen bei Temperaturänderungen und Abweichungen, Wartungsplanung, aktuelle und historische Temperaturdaten, teilbare Temperaturberichte und Ankunftsprognosen sowie eine Fahrer-App zur Temperaturkontrolle in Echtzeit.
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Mit der Wireless-Links-DriverLink-App für Kühlkettentemperaturen in Echtzeit erhalten Kunden mehr Kontrolle und Transparenz über ihre temperaturempfindlichen Lieferungen unterwegs:

Verbinden Sie Temperaturaufzeichnungen mit GPS-Anhängerverfolgung als Teil Ihres Systems für Kühlkettenüberwachung. Nutzen Sie unsere FSMA-Compliance-Checkliste und unseren Leitfaden zum hygienischen Transport für Frachtführer bei der Planung der Dokumentationsabläufe Ihrer Flotte.
Unser Kühlketten-Überwachungssystem vereinfacht die Einhaltung des Food Safety Modernization Act (FSMA), indem es wichtige Prozesse automatisiert, menschliche Fehler reduziert und umfassende Datentransparenz bietet. FSMA verlangt die Sicherheit und Qualität temperaturempfindlicher Produkte entlang der Lieferkette. Unser System ist auf die effiziente Erfüllung dieser Vorgaben ausgelegt: 1. Automatisierung der Datenerfassung und Protokollierung.
2. Echtzeitwarnungen und sofortige Problemlösung
3. Reibungslose Auditvorbereitung
4. Weniger menschliche Fehler und geringere Personalkosten

Hält ideale Bedingungen aufrecht und schützt verderbliche Güter beim Transport.
Minimiert Verluste durch schnelle Reaktion auf Temperaturabweichungen.
Liefert Nachweise über korrekte Lagerbedingungen und hilft, Bußgelder und Konformitätsprobleme zu vermeiden.
Garantiert Frische und verbessert Effizienz und Kundenzufriedenheit.
Echtzeitüberwachung ermöglicht die vorausschauende Lösung möglicher Probleme.
Sichert die Produktintegrität, stärkt die Kundenbindung und verbessert den Markenruf.
Unsere umfassende Flottenmanagementlösung vereint GPS-Ortung, Temperaturüberwachung und Flotten-Dashcams auf einer Plattform, um Betriebskosten zu minimieren, Effizienz zu steigern und Ihre Anlagen zu schützen. Diese Kombination reduziert temperaturbedingten Verderb, vereinfacht die Wartung und verbessert die Flottensicherheit.
Konfigurieren Sie Kühltransportüberwachung für Lebensmittel, Getränke, Arzneimittel, medizinische Güter und andere temperaturempfindliche Transporte.
Ein Kühlcontainer-Überwachungssystem erfasst und meldet Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Betriebsstatus von Kühlcontainern in Echtzeit. Es warnt bei Abweichungen von festgelegten Parametern und sichert so Frachtqualität und Konformität.
Kühltransporttemperaturen lassen sich aus der Ferne über Telematiklösungen mit Sensoren überwachen, die Daten per Mobilfunk oder Satellit übertragen. Aktuelle Temperaturen und Warnmeldungen sind über Webplattformen oder mobile Apps abrufbar.
Für optimale Frachtsicherheit sollte die Temperatur mindestens alle 4 Stunden geprüft werden. Kontinuierliche Fernüberwachungssysteme ermöglichen automatische Prüfungen in kürzeren Abständen, üblicherweise alle 5 bis 15 Minuten.
Die regelmäßige Wartung sollte alle 1.500 bis 3.000 Betriebsstunden oder etwa alle 6 Monate erfolgen, je nachdem, was zuerst eintritt. Dazu gehören üblicherweise Inspektionen, Kühlmittelprüfungen, Kompressorwartung und die Prüfung elektrischer Systeme.
Typische Kühltransporttemperaturen reichen je nach Fracht von -30 °C (-22 °F) bis +30 °C (+86 °F). Für die meisten gekühlten Lebensmittel und Arzneimittel sind 2 °C (35,6 °F) bis 8 °C (46,4 °F) üblich.
Die Temperatureinstellung eines Kühlcontainers hängt vollständig von der Fracht ab. Beispiele: Frisches Obst/Gemüse: +2 °C bis +8 °C (35,6 °F bis 46,4 °F); gefrorenes Fleisch/Fisch: -18 °C bis -25 °C (-0,4 °F bis -13 °F); Arzneimittel: +2 °C bis +8 °C (35,6 °F bis 46,4 °F).
Die maximal zulässige Temperatur liegt typischerweise bei etwa +30 °C (+86 °F), wobei stets die frachtspezifischen Vorgaben zu beachten sind.
Führen Sie Sichtprüfungen auf Schäden, Lecks und Korrosion durch. Kontrollieren Sie Solltemperaturen, Luftstrom und Luftfeuchtigkeit. Prüfen Sie Kompressorstatus, Alarme und Sensorgenauigkeit mit einem Überwachungssystem. Stellen Sie sicher, dass die Türen korrekt abdichten und die Isolierung intakt ist.
Die durchschnittlichen Kühltransportraten in den USA liegen ungefähr zwischen 2,00 und 3,50 US-Dollar pro Meile, können aber je nach Entfernung, Fracht, Region und Marktnachfrage stark variieren.
Ein gut gewartetes Kühlaggregat hält typischerweise 15.000 bis 25.000 Betriebsstunden, etwa 7–12 Jahre, abhängig von Nutzungsintensität, Wartungsplänen und Umgebungsbedingungen.
Prüfen Sie angezeigte Alarme oder Fehlercodes am Aggregat. Kontrollieren Sie elektrische Anschlüsse, Batterie und bei Dieselgeräten den Kraftstoffstand. Prüfen Sie Luftstrom, Lüfterbetrieb und Kältesystemdrücke sowie Kältemittelstand, Temperatursensoren und Türdichtungen. Setzen Sie das System nach Behebung kleinerer Probleme zurück; ziehen Sie bei anhaltenden oder komplexen Problemen Handbücher oder Fachtechniker hinzu.